PPC是一種新型塑料材料，C塑料和普通塑料一樣，必須通過注塑生產(chǎn)工藝合成，那么PPC注塑生產(chǎn)過程使用哪種模溫機？珞石小編為您一一分析。

PPC可完全生物降解，可部分替代傳統(tǒng)通用塑料，有助于解決傳統(tǒng)石油基塑料帶來的“白色污染”問題。

PPC注塑成型工藝要求

PPC注塑生產(chǎn)工藝應充分考慮其特點，它是一種完全無定形的塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為35℃，抗拉強度?。?-30MPa，與試驗溫度密切相關(guān)），斷裂伸長率小。非常高（大于700%），拉伸后變形恢復能力強，抗拉強度溫度敏感性強。此外，PPC的熔體加工溫度在100℃以上，在170℃附近發(fā)生熱降解，導致熱穩(wěn)定性差。

在PPC注塑過程中，要保證其反應溫度，控制其加熱溫度不超過170℃。作為非晶態(tài)塑料，冷卻成型溫度為35℃，需要使用模溫機進行輔助控溫。結(jié)合上述PPC材料的特點和注塑工藝的要求，珞石機械推薦使用冷熱一體模溫機，以保證加熱和冷卻過程的穩(wěn)定性和精確控制。

珞石冷熱一體模溫機具有以下特點：

1、溫度控制范圍5℃～300℃，加熱和冷卻同時實現(xiàn)，滿足不同需求下的不同溫度要求。

2、制冷和加熱相互獨立，保持溫度在設定狀態(tài)，低振動、低噪音、環(huán)保節(jié)能高效。

3、蒸發(fā)器和冷凝器位置設計合理，回油順暢，保證壓縮機性能穩(wěn)定，全天無壓運行。

使用珞石機械冷熱一體模溫機對PPC注塑生產(chǎn)進行輔助控溫，能充分滿足其生產(chǎn)加熱和冷卻溫度要求，提高注塑生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，安全、可靠、實用。